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发布时间:2019-12-06 12:33:53
冲压材料的合理选用
对于任何一种冲压件,所选的材料应能按照其冲压工艺的要求,宿迁五金模具,稳定地成形出不至于开裂或起皱的合格产品,这是***基本也是***重要的选材要求。为此,五金模具加工厂,可用以下方法合理选材。
冲压材料的选用要考虑冲压件的使用要求、冲压工艺要求及经济性等。
(1)按冲压件的使用要求合理选材
所选材料应能使冲压件在机器或部件中正常工作,并具有一定的使用寿命。为此,应根据冲压件的使用条件,使所选材料满足相应强度、刚度、韧性、耐蚀性和耐热性等力方面的要求。
当前,我国面临发达***的技术优势和发展中***价格优势的双重压力。模具行业在中国一直发展平稳,前一段时间一季度刚刚过去,钢铁行业交出了一份不及格的,而今年一季度也被中国钢铁工业协会称为“进入新世纪以来钢铁行业***困难的一季度”。
“尽管当前中国模具产品存在一定的国际比较优势,但是持续多年的出口高速增长已引发了日益剧烈的贸易摩擦。再加上汇率持续攀升削弱其竞争力,今年中国模具产品进一步扩大出口的难度正在加大。”中国模具工业在经历了“十五”和“十一五”的高速增长以及2011、2012两年的大幅回落后,2014年将延续2013年平稳中速增长的势头,有望进入到一个相对稳定的中速发展阶段。
2014年中国模具产品出口增长的难度在逐步加大,预计中国模具工业全年的出口增速约为15%.国际模具及五金塑胶产业供应商协会***副会长兼秘书长罗百辉分析称,随着国内扁钢价格走低和出口受阻,5月份的出口价格可能会下降。其中,由于计划从6月1日起实施进口检查措施,精密五金模具,越南的采购所受影响尤甚
首先我们来了解一下什么是挤压模具,挤出模具属于成型模具的一种,只不过他的出料方式是通过挤出这个动作来实现象。在铝异型结构广泛应用,也用在塑胶件中。挤压模具原因造生的大帽一般是模面不平导致剪切不净,铝逐步向外粘连后造成的,五金模具加工,以下是几个挤压模具的原因可能导致挤压大帽:
1、挤压模具端面不平或有缺损口使锁紧面有缝隙,铝窜流。模具缺损口要及时补焊,模面一定要铣平。
2、进料腔外接圆太大(模距过短),模筒锁紧面积就小——进料腔外接圆同筒壁距离正常留单边10mm极限不少于5mm,挤压比过高的模具不要简单地只用扩大分流腔的办法来卸压。用这样的挤压模具生产时上下左右中心一定要对齐,防止模距再出现偏差。
3、挤压模具没有铣水口,模具闭合面太大,单位面积受压值偏小——小于出口压力,模面跑铝粘铝后剪切不净,造成模面不平。此种大帽很难做干净。注意筒面要适当涂油不再粘铝,模面的铝是可多次剪切掉的,在模面上筒的压痕处可涂油,使模面跑铝不粘模具,剪切切除。做到偶有小飞边就算成功。
4、挤压模具水口尺寸小于筒工作面尺寸,筒模闭合面积就小,也易损筒工作面。注意小机模具改装到大机台时模具水口直径同大筒工作面直径的大小。
5、挤压模具厚度不够,挤压筒受力在模套上了。模具和模套厚度要符合前3后1原则,即模具导流面要突出模套1mm.——模套永远不直接受挤压力的,否则,模套易损易变形。。
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