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五金冲压件生产的稳定性及其影响因素

何谓稳定性？稳定性分为工艺稳定性和生产稳定性。工艺稳定性指满足生产合格产品具有稳定性的工艺方案；生产稳定性则指生产过程中具有稳定性的生产能力。

由于国内的模具制造企业大多为中小企业，而且这其中的相当一部分企业，尚停留在传统作坊式的生产管理阶段，往往忽略了模具的稳定性，造成模具开发周期长、制造成本高等问题，严重制约了企业的发展步伐。

先让我们来看看影响五金冲压件稳定性的主要因素，分别为：模具材料的使用方法；模具结构件的强度要求；冲压材料性能的稳定性；材料厚度的波动特性；材质的变化范围；拉伸筋阻力大小；压边力变化范围；润滑剂的选择。

冲压加工厂对冲压件的成型工序

弯曲：将金属板材、管件和型材弯成一定角度、曲率和形状的塑性成型方法。弯曲是冲压件生产中广泛采用的主要工序之一。金属材料的弯曲实质上是一个弹塑性变形过程，在卸载后，工件会产生方向的弹性***变形，称回弹。回弹影响工件的精度，是弯曲工艺必须考虑的技术管件。

拉深：拉深也称拉延或压延，是利用模具使冲裁后得到的平板坯料变成开口的空心零件的冲压加工方法。用拉深工艺可以制成筒形、阶梯形、锥形、球形、盒形和其他不规则形状的薄壁零件。如果与其他冲压成形工艺配合，还可制造形状极为复杂的零件。在冲压生产中，拉深件的种类很多。

五金冲压搭边值大小怎么确定，搭边工艺介绍

五金冲压搭边是指冲裁件之间以及冲裁件与调料侧边之家留下的余料。搭边的作用如下：，它能补偿条料送进时的***误差和下料误差，确保冲出合格的制件。，保持条料的刚性，方便送进，提高劳动效率。第三，避免冲裁时调料边缘的毛刺被带入模具间隙，从而可以提高模具寿命。搭边值的大小对冲裁生产有很大的影响。一般来说，过小的搭边，易使条料刚性降低，从而使条料容易产生变形，进而影响到条料的正确送进。而在冲制非金属材料或脆性材料时，搭边量过小，极容易造成角部开裂。而搭边值过大，则材料利用率低。

确定冲压件搭边值需考虑的影响因素：（1）材料力学性能。硬度高的材料搭边值比软、脆材料值小一些（2）冲裁件的形状及尺寸。冲裁件大或有尖突的复杂形状时，搭边值大一些。（3）材料厚度。料厚时搭边大。（4）送料方式与挡料方式。用手工送料，有侧压装置的其值小；用侧刃定距的其值大。（5）卸料方式。弹性卸料比刚性卸料的小。