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五金冲压件生产的稳定性及其影响因素

何谓稳定性？稳定性分为工艺稳定性和生产稳定性。工艺稳定性指满足生产合格产品具有稳定性的工艺方案；生产稳定性则指生产过程中具有稳定性的生产能力。

由于国内的模具制造企业大多为中小企业，而且这其中的相当一部分企业，尚停留在传统作坊式的生产管理阶段，往往忽略了模具的稳定性，造成模具开发周期长、制造成本高等问题，严重制约了企业的发展步伐。

先让我们来看看影响五金冲压件稳定性的主要因素，分别为：模具材料的使用方法；模具结构件的强度要求；冲压材料性能的稳定性；材料厚度的波动特性；材质的变化范围；拉伸筋阻力大小；压边力变化范围；润滑剂的选择。

众所周知，冲压模具所用的金属材料涉及到很多种类，由于模具中各种零件所起的作用不同，对其材料的要求和选用原则也不尽相同。因此，如何合理地选用模具材料，便成为模具设计中十分重要的工作之一。

选用模具材料时，除了要求材料必须具备高强度、高耐磨性和适当的韧性之外，还必须充分考虑到被加工产品材料的特性与产量要求，这样才能达到模具成形的稳定性要求。

值得注意的是，在五金冲压过程中，由于每一种冲压板材都有自己的化学成分、力学性能以及与冲压性能密切相关的特性值，冲压材料的性能不稳定、冲压材料厚度的波动、以及冲压材质的变化，不但直接影响到五金冲压加工的精度和品质，亦可能导致模具的损坏。

品之豪冲压件防止电镀光亮锡后变色的方法有哪些

一般在电镀品之豪冲压件时，都会做以下处理防止镀亮锡后变色。

在冲压件镀锡干燥前需要在10%磷酸溶液中去膜，然后用热水与冷水多次清洗，这是很重要的一步。

镀锡不能使用防电流冲洗，不然镀锡表面容易产生雾，可以将冲压件倒到盆中，马上倒上清水搅拌，把水导出掉，重复三次。后将工件浸泡在50℃左右的磷酸钠稀释液中然后三次即可清洗，在铜基体上预镀。

应在电镀后进行中和钝化，以中和残余酸，并在锡表面形成保护膜。