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不锈钢冲压件及拉伸件拉深加工注意事项

不锈钢冲压件、拉伸件在生活中应用广泛，可是加工性能比较差，工件表面容易划伤。模具很容易出现粘结瘤，导致工件质量以及加工效率受到很大的影响。应从模具结构、模具材料、热处理和润滑等方面改善，从而提高工件质量以及模具寿命。

不锈钢冲压件、拉伸件拉深加工需要注意的问题：

原材料不锈钢采购要符合国际的正规原材料，冲压加工前必须进行回火。

模具的结构和冲压速度是为了改善拉深的难度，所以把压边圈的压边面做成斜的比较好，拉深坯料在压边圈作用下和压边面凹模完全处于接触状态，可以使凹模圆角部位材料承受比较大的压边力。

不锈钢钢拉深过程中，粘模严重，导致模具损耗严重引起冲压件的外观不良，我们在做模具的时候必须采用抗粘模材料。抗粘性材料有：铜基合金类、3054合金铸铁等材料。

在冲压拉伸件时要适当的用润滑油，可以降低材料与模具之间的摩擦系数，从而也降低了拉深力；一般先在材料上涂润滑油，然后再放入凹模冲压拉深。如果是表面质量要求不高的筒形拉深件，加工时凸模可以不用润滑油；有利于降低拉深系数。

在拉深过程中为了防止不锈钢拉伸冲压件出现裂纹以及的现象，我们必须合理安排工艺流程，选用合理的拉深系数，进行合理的中间退火。不锈钢拉深系数一般可选靠近下限值，后道拉深系数取中间值。

折弯件、小五金冲压件加工对弯曲工艺的要求有哪些

五金冲压件形状要尽量对称，弯曲的半径不可以小于材料允许的小弯曲；

曲边太短的话没那么容易成形，所以弯曲边的直平部分Hgt;2δ。若是H比较短的话，需要先预留合适的余量增大H,弄好后再裁切掉多余的材料；

精密冲压件上有孔的话，在弯曲的时候一定要注意变形；

五金冲压件加工的模具使用弹压料卸料板，还是固定卸料板，这要根据卸料板的大小以及材料本身的厚度去考虑。