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发布时间:2020-07-31 21:33:40
五金模具冲模的安装步骤是什么?
根据封闭压模的高度,调整压力机滑块的高度,滑动底部死点和下工作表面,该表面大于所述冲压模具的高度被关闭之间的距离。
将滑块滑动到顶部停止点。将五金模具冲模放置在压力机工作台上的位置,然后将滑块停在下止点,然后调整滑块高度,使下平面与模架上平面接触。有模柄的模具,模柄应进入模柄孔内,用压块和滑块上的螺钉固定。镶块多用于铸造模具比较大面积形状的修复,镶块可采用钢、铁材质,因此使用寿命不低于模具的本体。对于无模柄的大型模具,上模座通常用螺钉等固定在压力机滑块上,下模座固定在压力机工作台上(螺钉未拧紧)。
冲压模具安装步骤
然后将压力机滑块向上调整3-5毫米,启动压力机,缩小1-2次,将滑块停在BDC上,固定下模座。
逐级试验调整滑块至要求高度,压力机上的出料螺栓应调整至要求的高度,如上所述。
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冲压拉伸模具的材料该怎么选择
冲压拉伸模具的材料该怎么选择 冲压拉伸磨具材料的选择,可按不同的情况来分别考虑。冲压拉伸磨具可以按模具材料的性质选择,材料的抗压强度和耐磨性增加,则韧性降低。反之,要使材料的韧性增加,则抗压强度和耐磨性就要有所降低。综合模具的寿命考虑,选择材料的方向应以提高其抗压强度和耐磨性为主,而设法充分利用材料本身的大韧性。冲压拉伸磨具可以按模具种类选择,一般来说,冲压工序的综合性的受力由小到大的顺序是:弯曲→成形→拉深→冲裁→冷挤压→冷镦。弧焊接区面积小于2cm,焊接区间距不小于100mm时,不需热处理。也就是说,冲压拉伸磨具选弯曲模的材料可以稍差些,而冷挤压模和冷镦模的材料应该是好。冲压拉伸磨具材料可以按冲件的产量选择,如果冲件的产量大,冲压拉伸模具的材料则需选择耐磨性好的模具材料。因此,冲件的产量大小和冲压拉伸模具材料的耐磨性也有一定的关系。
使用五金模具加工操作过程中注意哪些?
使用五金模具加工操作过程中注意哪些? 1、所有员工在进入工作岗位前,检查自己服饰是否符合工作要求。不准穿拖鞋、高跟鞋及影响安全的服装,留长头发的要戴安全帽。工作时保持正确的姿势,要有充足的精神应付工作,如发现身体不适就要马上离开工作岗位,并向***反映。操作时必须思想集中,严禁闲谈,相互配合,操作者切勿在烦躁、疲倦的状态下操作,以免发生事故,确保操作安全。2、机械工作前检查运动部分是否加注了润滑油,然后启动并检查离合器、制动器是否正常,并将机床空运转1-3分钟,机械有故障时严禁操作。3、更换模具时首先关闭电源,冲床运动部门停止运转后,方可开始安装、调试模具。主要原因是砂型铸造较之其它铸造方法成本低、生产工艺简单、生产周期短。安装调整完毕后,用手搬动飞轮试冲两次,检查上下模具是否对称、合理,螺丝是否坚固,压边圈是否在合理的位置上。4、必须等其他人员全部离开机械工作区,并拿走工作台上的杂物后,方可启动电源开动机械。
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