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浅谈CNC数控加工工艺注意事项

品之豪CNC数控加工的工艺与普通车床的加工工艺类似，但由于数控车床是一次装夹，连续自动加工完成所有车削工序，因而应注意以下几个方面。

合理选择切削用量：对于率的金属切削加工来说，被加工材料、切削工具、切削条件是三大要素。这些决定着加工时间、刀具寿命和加工质量。经济有效的加工方式必然是合理的选择了切削条件。

切削条件的三要素：切削速度、进给量和切深直接引起刀具的损伤。伴随着切削速度的提高，刀尖温度会上升，会产生机械的、化学的、热的磨损。切削速度提高20%，刀具寿命会减少1/2。

选用数控cnc刀具要注意的问题

1.生产性质。在这里生产性质指的是零件的批量大小，主要从加工成本上考虑对数控cnc刀具选择的影响。例如在大量生产时采用特殊刀具，可能是合算的，而在单件或小批量生产时，选择标准刀具更适合一些。2.机床类型完成该工序所用的数控cnc机床对选择的数控cnc刀具类型的影响。在能够保证工件系统和刀具系统刚性好的条件下，允许采用高生产率的刀具，例如高速切削车刀和大进给量车刀。此过程共包含九道数控铣削工艺，九道工艺之后便获得精密的一体成型外壳。3.加工表面粗糙度。加工表面粗糙度影响刀具的结构形状和切削用量，例如毛坯粗铣加工时，可采用粗齿铣刀，精铣时细齿铣刀。4.数控cnc加工方案。不同的数控cnc加工方案可以采用不同类型的刀具。例如孔的加工可以用钻及扩孔钻，也可以用钻和镗刀来进行加工。5.工件的尺寸及外形。工件的尺寸及外形也影响刀具类型和规格的选择，例如特型表面要采用特殊的刀具来加工。6.加工精度。加工精度影响精加工刀具的类型和结构形状，例如孔的后加工依据孔的精度可用钻、扩孔钻、铰刀或镗刀来加工。

怎样才能找到的精密CNC加工厂家

1、产品是否能做出要求的质量，产品质量是选择精密CNC加工厂家的首要条件。

2、其次看模具精密CNC加工厂家的成立时间，成立时间越长在技术上会更强，产品越有保障。

3、再看精密CNC加工厂家的生产规模，生产规模可以显示一个厂家的实力。

4、然后看价格，不是说价格越便宜越好，也要看看质量怎么样，配置如何，货比三家。

CNC加工厂家对于小件cnc加工和加工大件哪个简单？

从理论上来说车大东西和车小东西是一样的，车大东西的责任性要的大，因为工件成本高，搞错损失大，但车大件比小件要轻松。在模具表面处理领域模具抛光技术是非常重要的环节，也是工件加工处理过程中的重要工艺。只要工件不是很小就一样做，关键看你经验行不行换个形状，材质能不能做，还有就是机床不同指令也不相同操作方面还是得熟悉下的，要是你经验丰富的话数，只考虑工件大小肯定没问题。

数控加工相对手动加工具的优势有哪些

数控加工相对手动加工具有很大的优势，如数控加工生产出的零件非常并具有可重复性；数控加工可以生产手动加工无法完成的具有复杂外形的零件。数控加工技术现已普遍推广，大多数的机加工车间都具有数控加工能力，典型的机加工车间中常见的数控加工方式有数控铣、数控车和数控EDM线切割(电火花线切割)。一般主要用CNC、快速模具、真空硅胶复模等工艺来实现小批量生产。进行数控铣的工具叫做数控铣床或数控加工中心。进行数控车削加工的车床叫做数控车工中心。数控加工G代码可以人工编程，但通常机加工车间用CAM(计算机辅助制造)软件自动读取CAD(计算机辅助设计)文件并生成G代码程序，对数控机床进行控制。