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发布时间:2020-08-05 02:34:50
五金模具与塑胶模具之间有什么区别
塑胶模具加工的原材料(塑PV胶原料,耐高温塑胶材料,PPS,LCP、PET、PA、PES塑胶原料等)主要成份是树脂,是由高分子合成树脂。为成份渗入各种辅助料或增添剂,在特定温度,压力下具有可塑性和运动性,可被模塑成一定形状,且在一定条件下保持形状不变的材料;2塑胶对电,热,声具有良好绝缘性:电绝缘性,耐电弧性,保温,隔声,吸音,吸振,消声性能特点。
五金模具是在工业生产中,用各种压力机和装在压力机上的专用工具,通过压力把金属材料制出所需形状的零件或制品,这种专用工具统称为五金模具。两者之间组成模具的原材料大致是相似的,制成的加工工艺不同,存在着一定的区别,但所加工的材质确有着本质的区别。
使用五金模具加工操作过程中注意哪些?1、所有员工在进入工作岗位前,检查自己服饰是否符合工作要求。不准穿拖鞋、高跟鞋及影响安全的服装,留长头发的要戴安全帽。工作时保持正确的姿势,要有充足的精神应付工作,如发现身体不适就要马上离开工作岗位,并向***反映。操作时必须思想集中,严禁闲谈,相互配合,操作者切勿在烦躁、疲倦的状态下操作,以免发生事故,确保操作安全。2、机械工作前检查运动部分是否加注了润滑油,然后启动并检查离合器、制动器是否正常,并将机床空运转1-3分钟,机械有故障时严禁操作。3、更换模具时首先关闭电源,冲床运动部门停止运转后,方可开始安装、调试模具。安装调整完毕后,用手搬动飞轮试冲两次,检查上下模具是否对称、合理,螺丝是否坚固,压边圈是否在合理的位置上。4、必须等其他人员全部离开机械工作区,并拿走工作台上的杂物后,方可启动电源开动机械。
五金模具凸凹模保护方法
凸模、凹模的作用是五金模具的主要零件。将凸模、凹模加工成需要的的形状,在冲床上需要加工的板材经过凸模冲压进凹模的型孔里,或漏下去,或从凹模里顶出来。一个需要的零件就加工完成了。凸凹模的作用是起了两个作用,一是孔是作为凹模,外形作为凸模,简单的零件就是垫圈,一次冲压出来,当然和它对应的是,对面要有一个凸模、一个凹模。凸模冲孔,凹模落外形。
在五金模具设计制作过程中,总会遇到一些小孔冲裁,一般来说,我们只要冲头的强度足够,大于1.5个材料厚度时,就可以进行冲压模具生产了.不过对于一些小孔冲孔凸模与凹模的设计,还是需要特别注意的.这里部落不讨论强度的问题,只来看看一些常用到的保护凸模与凹模的方法。提及小径冲孔,给人的印象大致是小于同时,φ1.0mm小径孔相对应的材料板厚一般在1.0mm上下.实际情况是,对于这样的模具,如果导向精度不够,这样的模具,会很不好生产.在小孔或细小的异型冲头设计时,一定要注意冲头的保护和加强,还要注意模具模板的间隙,夹板要松配,脱料板要轻紧配,凹模要按材料厚度放间隙,原则是凹模间隙一定要大于脱料板间隙。
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